TPM #11: Contoh Applikasi POKA YOKE | Training Preventive Maintenance, Training Workshop Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) | Jasa Konsultan Engineering Manufacturing di Bandung

TPM #11: Contoh Applikasi POKA YOKE

TPM #11: Pilar ke-1: Fokus pada Workplace Continues Improvement

Bagian 9: “Contoh Applikasi POKA YOKE”

DUA TAHAP penting menuju FREE of DEFECT atau ZERO DEFECT:

Tahap #1 yaitu tahap tidak adanya inspeksi hingga inspeksi sebagai hal yang informal.

Pilihan yang sangat penting sekali lagi yaitu: Memproduksi barang dengan baik dan tidak membiarkannya terkirim ke pelanggan.

Tahap #2 yaitu Inspeksi formal, inspeksi mandiri hingga tidak diperlukannya inspeksi di lini proses tetapi inspeksi diketatkan dipintu masuk (bila perlu dirumah pemasok).

LEVEL POKA YOKE:

Level 1 = WARNING [alarm, sirine]

Level 2 = PREVENTION [limit switch, pembatas, pin, block..]

Level 3 = ELIMINATION [pengantian alat, design ulang, design error free]

4 Katagori POKA YOKE :

1. Kesalahan tindakan (Wrong Action)
2. Kesalahan pengukuran, pembacaan, calibrasi dan setting (Measurement Error)
3. Kesalahan karena lupa, kelupaan (Forgetfulness)
4. Tidak adanya indikasi visual (No Visual Indication)