Rabu, 24 Agustus 2016

TPM #19: Autonomous Maintenance Management System Audit | Training Preventive Maintenance, Training Workshop Pelatihan Total Productive Maintenance (TPM) | Jasa Konsultan Engineering Manufacturing di Palangkaraya Kalimantan Tengah

TPM #19: Autonomous Maintenance Management System Audit

TPM #19: Pilar ke-2: Autonomous Maintenance [JISHU HOZEN, KOBETSU KAIZEN]
Bagian 6: “ Cara meng-audit Implementasi Autonomous Maintenance”
http://traningmanajemen.blogspot.co.id/2016/07/Training-Teknik-Metoda-6S-5S-Safety-Sebagai-Fondasi-Implementasi-LEAN-Manufacturing-LEAN-SIX-SIGMA-082245582777.html
Audit Harian (Patrol Check List)
PIC: Production Supervisor + Group Leader TPM
Objective: Untuk mengontrol dan memeriksa pelaksanaan Autonomous maintenance
Kegiatan:
  1. Memeriksa keefektifan implementasi Tagging (Melepas tags yang sudah closed, memperlajari trend closing tagging dan update status)
  2. Memeriksa keefektifan implementasi cleaning & inspection
  3. Memeriksa Visual Management dan kedisiplinan dan kepatuhan implementasi
Audit Bulanan
PIC: Group Leader TPM dan Section Manager (Maintenance/Production)
Objective:
Mengukur pencapaian implementasi dan menindak lanjuti temuan Audit harian, sehingga implementasi lebih efektif dan lebih dipatuhi.
Kegiatan:
  1. Memeriksa hasil laporan audit/patrol harian
  2. Mempelajari trend keefektifan kegiatan harian
  3. Menindaklanjuti hal-hal yang belum terselesaikan, problem solving & pembuatan keputusan bagi penghilangan penyebab pemborosan dan ketidak efektifan kegiatan cleaning & inspection
  4. Membuat rekomendasi kepada management, budget plan untuk major cost ( > 1,000 USD)
  5. Mempresentasikan hasil audit harian dan keefektivan pelaksanaan Auntonomous Maintenance, untuk memotivasi kinerja yang lebih baik
  6. Factory visit & Audit berdasar item: finding, open status dan critical point untuk suksesnya implementasi
  7. Mengaudit skill & competencies operator dan melakukan follow up pada temuan gaps-nya
Management Review
PIC: Champion TPM dan Section Manager (Maintenance/Production), dihadirkan Senior Management (Director?)
Objective:
Mempresentasikan keefektifan progress implementasi Autonomous Maintenance dan pencapaian bagi perusahaan (Cost & Saving)
Kegiatan:
  1. Mengukur kontribusi pencapaian (valus $$$) bagi perbaikan biaya operasi (SAVING)
  2. Mengevaluasi pergeseran nilai budaya kerja (Before & After) pada kondisi ditempat kerja
  3. Mengevaluasi dampak produktivitas, pencapaian OEE, nilai keselamatan kerja, index mutu (cost of quality) dan pemenuhan index customer satisfaction (Ontime order fulfillment & customer service level)
  4. Mengevaluasi finding, close finding dan major issue pada temuan audit
  5. Presentasi Corrective, Preventive & Continues Improvement program (termasuk budget cost impact-nya).
http://traningmanajemen.blogspot.co.id/2016/07/Training-Teknik-Metoda-6S-5S-Safety-Sebagai-Fondasi-Implementasi-LEAN-Manufacturing-LEAN-SIX-SIGMA-082245582777.html

 

0 komentar:

Posting Komentar